稀土抛光粉，是一种铈系氧化物，被誉为现代工业制品的“高档美容师”。因为其优胜的化学和物理功能，各种光学玻璃器材、电视机显像管甚至半导体芯片和金属精细制品等，在它的打磨下，不光“颜值”高，质量也会大幅度提高。

  稀土抛光粉面世几十年间，我国在这一范畴从无到有、从有到大，逐步开展成为产销量占全球90％的主导产区。

  6月6日上午，在南昌大学前湖校区生命大楼的试验室里，57岁的李永绣教授承受科技日报记者正常采访时说，从使用视点来看，最先进的技能一定是最简略的技能，为此他和他的团队二十年来锲而不舍，尽力在稀土抛光粉产业链中建立一座座提质增效的“金桥”，以期在“稀土王国”的大家庭里，体现出应有的科技担任。

  出产稀土抛光资料，与其它稀土精加工制品相同，需要将碳酸稀土混合物（料液）历经系列工序别离出契合纯度要求的结晶体。国外采纳的别离技能，不光本钱高、洗刷用水量大，而且产品的堆密度、颗粒度及其描摹调控难度较大，然后使得抛光粉价格居高不下，其技能壁垒和资金及环保门槛也成为横亘在国内出产企业面前的“绊脚石”。

  在科技部、国家自然科学基金委、江西省科技厅等部分的课题支持下，李永绣团队从改动加料方法下手，创造性地以盐酸替代硝酸为别离母液，一起仅用一套设备体系便成功地处理了氯根含量超支、物性调理困难等技能瓶颈，用“小米加步枪”的本钱，完结了“飞机加大炮”的质量作用，而且因为洗刷用水量的大幅度削减及对化学溶液的循环使用，其环保效益亦得到了明显提高。

  在长时间与稀土抛光粉打交道的科研进程中，李永绣团队打破稀土抛光粉有必要“棱角清楚”的传统概念，创造性地以碳酸稀土为前驱体，选用机械化学反应掺杂和后续外表润饰，完结了球形稀土抛光氧化物，然后制备出功能优异的新式稀土聚氨酯高速抛光粉，其归纳技能指标跃居国内抢先。

  作为服务于工业化出产的科研活动，李永绣一直秉持的理念，就是用专业的效果来完结出产一线的非专业操作，他形象地称之为工业厨房上下游产品之间的“标准化配菜”。为此他带领着团队无数次往复于国内各地出产企业之间，尽力完善其科研效果转化的规范化工序，然后减低甚至消除影响产质量量的不稳定要素。

  2017年和2018年，李永绣团队完结的“碳酸稀土结晶新方法和抛光资料绿色制作关键技能与产业化”及“碳酸稀土前驱体及新式稀土抛光资料的制备与使用技能”先后取得国家科学技能进步二等奖提名和江西省科技进步二等奖，其效果连续在江西、江苏、内蒙古、甘肃和山东等地使用，完结产量29.87亿元，利税2.8亿元，节支3597.8万元，其经济和社会效益成为国内同行业中的佼佼者。

  上世纪八十年代中期和九十年代中期，我国选矿技能和萃取别离技能的成功使用，奠定了我国稀土的国际地位，跟着本世纪稀土产品物性操控与资料制备技能的推动，李永绣直言一点点不敢松懈。作为主攻稀土抛光粉的科研专家，他心中有一本“经济账”。他说，我国虽占有世界上90％的稀土抛光粉产品比例，但其经济体量却与剩余的10％平起平坐，原因就在于部分高精尖技能的瓶颈仍有待于打破。（寇勇）